標(biāo)題：加長(zhǎng)軸烤箱電機(jī)

產(chǎn)品概述

                  加長(zhǎng)軸烤箱電機(jī)/烘箱熱風(fēng)循環(huán)加長(zhǎng)軸電機(jī)

        加長(zhǎng)軸烤箱電機(jī)特點(diǎn)：

1、高溫電機(jī)采用時(shí)尚鋁合金、鋼板外觀設(shè)計(jì)，造型美觀。

2、高溫電機(jī)選用高精度軸承，特種潤(rùn)滑脂制造，噪音低，振動(dòng)小。

3、高溫電機(jī)采用耐高溫F級(jí)絕緣材料，保證電機(jī)在高溫環(huán)境下安全運(yùn)行，不老化、不燒壞。

4、運(yùn)用特“電機(jī)對(duì)流式散熱"設(shè)計(jì)，打破傳統(tǒng)的排風(fēng)式散熱方式。

5、電機(jī)軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質(zhì)，其長(zhǎng)短可根據(jù)客戶要求訂做。

產(chǎn)品簡(jiǎn)述：熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)，電機(jī)軸特定加工只做，輸出軸頸可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需求來確定，例如：150mm 200mm 300mm 500mm不等，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)可耐高溫200-350度，可持續(xù)工作24小時(shí)，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)可用于，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，烘干設(shè)備等等，如需詳細(xì)資料可咨詢我公司銷售貨咨詢，我們專業(yè)的技術(shù)人員為你解除憂慮

熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。 

       加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。 
用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。 
熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！ 
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍
      適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。 
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。 
 3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。 
 4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。 
 5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。 
 6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。 
 7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)注明。 
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)

      由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！ 

 環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。

請(qǐng)留意周邊溫度，濕度，酸堿度等問題。 適應(yīng)環(huán)境為-10度～+40度，濕度為90%以下，室內(nèi)海拔1000公尺以下。 如果未依正確方式安裝，保養(yǎng)或操作，將有可能造成減速電機(jī)嚴(yán)重傷害。 維修或拆卸時(shí)需確認(rèn)外部電源*折離減速電機(jī)。 安全保護(hù)裝置需確實(shí)安裝，以確保操作安全。 馬達(dá)需接地線，請(qǐng)參考配電相關(guān)法規(guī)。  請(qǐng)確實(shí)確認(rèn)所有安裝機(jī)件及傳動(dòng)配件固定無誤后，再行啟動(dòng)減速電機(jī)。 若減速電機(jī)配合變頻器于低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)時(shí)，需加裝立輔助冷卻風(fēng)扇。 單相減速電機(jī)斷電后其電容器內(nèi)仍殘留部份電荷，請(qǐng)先行放電或端子接地。 馬達(dá)垂直安裝時(shí)，請(qǐng)先行告知本廠技術(shù)科。