標(biāo)題：熱風(fēng)機(jī)配套設(shè)備引風(fēng)風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)高壓旋渦氣泵 熱風(fēng)機(jī)配套設(shè)備引風(fēng)風(fēng)機(jī)

熱風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng);

2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的;

3、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;

4、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù);

5、中壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒(méi)有問(wèn)題的;

6、安裝簡(jiǎn)易，使用方便!

熱風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)猓济捍髧嵨诲仩t，瀝青加熱設(shè)備等抽風(fēng)送風(fēng)。

熱風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于：電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；

電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；

飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；

食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；

清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；

橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；

涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；

金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；

鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；

醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；

輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；

紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；

印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；

汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥。

熱風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：

（1）風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。

（2）馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過(guò)負(fù)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。

（3）風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過(guò)適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。

（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過(guò)濾器，為避免降壓損失，請(qǐng)使用大面積過(guò)濾器，并定時(shí)清理過(guò)濾器中之污染物。

（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，終引發(fā)故障。

（6）軸承、油封及等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。

（7）在使用中若運(yùn)轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請(qǐng)關(guān)閉電源檢修或致電我們的服務(wù)。

熱風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)選型、以及維護(hù)和保養(yǎng)；

1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

江蘇環(huán)保科技有限公司售后和服務(wù)

1.本公司同意在正常使用下，如有因零件瑕疵或制造不良發(fā)生損壞.可于售出后一年內(nèi)免費(fèi)立即維修或以新品更換之。

2.若因客戶使用不當(dāng).擅自加裝配件或自行變更機(jī)體等所造成之損壞維修.酌情收取維修費(fèi)用。

3.自然天災(zāi)或操作環(huán)境惡劣所造成損壞.雖于保證期內(nèi)，恕難受理。

4.若無(wú)法取得出貨日期證明時(shí)，以電機(jī)銘牌上制造日期為準(zhǔn)。

5.本公司對(duì)產(chǎn)品所付責(zé)任.不超過(guò)產(chǎn)品原始售價(jià)。

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